Стальная полоса и ток

Использование систем заземления необходимо для защиты электросетей от замыкания, оборудования и людей от других малоприятных ситуаций, которые зачастую происходят с проводкой и сетями при неграмотном проектировании или иных форс-мажорных проишествий. Существуют правила устройства и монтажа энергетический установок,  где заземленный контур соединяется с главной шиной. При этом напряжение должно быть не ниже 1кВ, а стальная полоса использоваться  с поперечным сечением не менее 75 кв. мм.

Большую часть бытовых приборов достаточно заземлить через “ноль” в розетке, но перечисленные ниже аппараты требуют постоянного заземления:

• Машина стиральная. Как правило на незаземленном агрегате, который функционирует в помещении с повышенной влажностью, может концетрироваться заряд прямо на корпусе. При соприкосновении человек может почуствовать его.
• Печь микроволновая. В данных устройствах предусмотрена специальная клемма, к которой прибор подключают к стационарному заземлению. Если же существует недостаток контакта в розетке - микроволновая печь выдает волны сверхвысокой частоты, которые пагубно влияют на здоровье окружающих.
• Индукция. Плитки, печки могут на корпусе аналогично накапливать заряд.
• ПК. На корпусе, особенно металическом, зачастую происходит утечка токов, поэтому следует заземлять контур к любому винту на задней панели.

Заземляющий контур и его материал

На промышленных предприятиях, как правило, для заземления используют стальную полосу толщиной от 4 до 5 мм и шириной в 40-50. Обязательным условием является высокая пластичность , свариваемость без ограничений, прочность. Поэтому горячекатанная сталь низкогосодержания углерода (Ст1, 2, 3) и любой степени раскисления - отлично подходит для решения данного вопроса. Данная сталь регламентируется ГОСТом 380-2005.

А как же коррозия?

Так как контур заземления взаимодействует с влажной почвой, разрушается из-за атмосферной и электрохимической коррозии, то используется именно коррозионностойкая или углеродистая сталь обыкновенного качества, покрытая защитным цинковым слоем.

Цинкование полосы

Цинк, играющий роль анода при коррозии разрушается самым первым. Защитные свойства цинка сохраняются только на небольшом участке ~ 5% от общей площади. Заменить цинк можно металлами более электроотрицательными, чем железо. Но все-таки его используют, т.к. уже выстроена система произвоства и покрытия максимально эффективная и современная.

Горячее цинкование - способ популярный и наиболее часто используемый. В ванночке с цинком доведенным до температуры плавления наносят на металл слой 50-600 г/м2. Если же нарушилась целостность оцинкованной поверхности, то проводят холодное цинкование.

Рекомендуется оцинкованные элементы соединять оцинкованным крепежом, т.к. при сварке цинк слетает и выделяет ядовитые пары.